ZX6350C多功能鉆銑床為方形箱體的多功能立臥兩用鉆銑床，立銑為齒輪轉(zhuǎn)動，臥銑為皮帶轉(zhuǎn)動。裝有機械進給器，可實現(xiàn)工作臺縱向自動進給，減少了勞動強度，提高了加工精度和表面光潔度。ZX6350C多功能鉆銑床床身導(dǎo)軌經(jīng)淬火處理，有良好的耐磨能力。銑頭安裝于滑臂前端，可前后移動，不僅能在垂直平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)動45°，又可在床身上回轉(zhuǎn)360°，具有良好的加工萬向性。

ZX6350C多功能鉆銑床工作臺可縱、橫向移動，主軸垂直布置，通常為臺式、機頭可上下升降，具有鉆、銑、鏜、磨、攻絲等多種切削功能機床。主軸箱可垂直平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)90°，部分ZX6350C多功能鉆銑床工作臺可在水平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)45°，多數(shù)機型工作臺可縱向自動走刀。安裝相應(yīng)附件，可進行立銑、臥銑、鉆、鏜、擴等多種加工，可加工平面、溝槽、螺旋面、斜面、成型面以及花鍵、齒輪等零件，適用于各種企業(yè)，特別是工具、模具、卡具的加工制造。

 

ZX6350C多功能鉆銑床外觀造型美觀大方，總體布局勻稱協(xié)調(diào).導(dǎo)軌面經(jīng)熱處理硬度高，鋼性強，齒輪為磨齒經(jīng)高頻淬火調(diào)質(zhì)噪音低經(jīng)久耐用。電控部分采用純銅電機及國家3c認證產(chǎn)品，安全穩(wěn)定壽命長。可以用來鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工廣泛用于大中小型企業(yè)，鄉(xiāng)鎮(zhèn)和個體工業(yè)的機械加工，及各類機器制造業(yè)中加工中小型零件，也適用于修理車間。

 

ZX6350C多功能鉆銑床技術(shù)參數(shù)：

主要技術(shù)參數(shù)	ZX6350C
鉆孔很大直徑mm	50
端銑很大寬度mm	100
立銑很大直徑mm	25
很大攻絲直徑mm	M16
主軸端面至工作臺距離mm	80-460
主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m	(立)115-1750 (臥)40-1300
主軸行程mm	120
工作臺尺寸mm	1200×280
工作臺行程mm	700×260
外形尺寸mm	1352×1600×2130
電機功率kw	2.2  1.5/2.2
機床重量kg	1200/1350

 

ZX6350C多功能鉆銑床特點：

1、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定：主要構(gòu)件如床身、工作臺、主軸等均為高強度材料鑄造，承重高、保證機床的平穩(wěn)性。

2、功能強大、多樣化：該型號的銑床可以實現(xiàn)立、臥兩種方式的加工功能；ZX6350C多功能鉆銑床可以進行鉆、銑、鏜、磨、攻絲等多種機械切削加工操作。

3、加工精度高：工作臺X、Y、Z三個方向上的導(dǎo)軌經(jīng)淬火后磨削，精度提高，配合強制潤滑保證產(chǎn)品的精度。

4、經(jīng)久耐用：主體構(gòu)件為F30高強度鑄造，主體零件采用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵，耐磨損，保證機床的使用壽命。

5、立銑及臥銑均為齒輪傳動，扭矩傳遞。

6、加工效率高裝有機械進給器，可實現(xiàn)工作臺自動進給，減少了勞動強度，提高了加工精度和表面光潔度。

7、ZX6350C多功能鉆銑床床身導(dǎo)軌淬火處理，有良好的耐磨能力。

8、銑頭安裝于滑臂前端，可前后移動，不僅能在垂直平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)45度，又可在床身上回轉(zhuǎn)360度，具有良好的加工萬向性。

 

ZX6350C多功能鉆銑床圖片：

 

ZX6350C多功能鉆銑床安全操作規(guī)程：

1、工作前前對啟用的鉆床、工具和卡具進行全面檢查，確認無誤后方可操作。

2、裝夾工件、刀具，測量工件及配換齒輪時，必須停車進行并且要牢固可靠。

3、實驗前必須檢查ZX6350C多功能鉆銑床是否正常，并在要潤滑的部位加足夠的潤滑油，低速運行1～2分鐘后，方可正常使用。

4、不準在兩個方向同時自動進給，不準突然改變轉(zhuǎn)速。

5、開車前，必須將工件夾緊，裝牢刀具后方可啟動，刀具磨損后要及時刃磨。

6、工作臺上不得放置重物，如手錘、毛坯等，并不準敲擊。

7、不準用手直接去清理鐵屑，要停車清理，嚴禁未停車用手拉。

8、開車后，不準離開崗位，不準做與實訓(xùn)內(nèi)容無關(guān)的事，應(yīng)集中精力操作。

9、使用搖臂鉆時，橫臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物，工作前，橫臂必須卡緊。

10、工作結(jié)束時，將橫臂降到很低位置，主軸箱靠近主柱，并且都要緊。

11、不準戴手套操作，高速切削時要戴防護眼鏡；操作時出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即關(guān)閉電源，并報告實訓(xùn)教師處理。

12、下班時，打掃ZX6350C多功能鉆銑床及周圍衛(wèi)生，導(dǎo)軌面加潤滑油，工作臺搖至中間位置，關(guān)閉機床電源后，方可離開。